绪论 （1）__eol__学后测评 （3）__eol__模块一　互换性与测量技术__eol__项目1　尺寸极限与配合 （5）__eol__任务1　认识标准及标准化 （5）__eol__1.1.1　标准及标准化定义 （5）__eol__1.1.2　标准化发展史 （6）__eol__1.1.3　优先数和优先数系 （7）__eol__任务2　掌握尺寸极限与配合的基本术语和定义 （8）__eol__1.2.1　孔和轴 （9）__eol__1.2.2　尺寸 （9）__eol__1.2.3　尺寸偏差、公差及公差带 （11）__eol__1.2.4　配合 （12）__eol__1.2.5　基准制 （14）__eol__任务3　熟悉极限与配合的国家标准 （16）__eol__1.3.1　标准公差系列 （16）__eol__1.3.2　基本偏差系列 （18）__eol__任务4　掌握优先和常用配合 （26）__eol__1.4.1　优先、常用和一般用途的孔、轴公差带 （26）__eol__1.4.2　孔、轴的优先和常用配合 （27）__eol__任务5　正确选择尺寸公差与配合 （29）__eol__1.5.1　选择基准制 （29）__eol__1.5.2　选择公差等级 （30）__eol__1.5.3　配合的选用 （32）__eol__学后测评 （35）__eol__项目2　几何公差 （37）__eol__任务1　熟悉几何公差的基本术语、特征符号 （37）__eol__2.1.1　几何误差对零件性能的影响 （37）__eol__2.1.2　几何公差的基本术语、特征符号 （38）__eol__2.1.3　几何公差的标注 （39）__eol__任务2　熟悉几何公差与几何误差 （40）__eol__2.2.1　形状公差与形状误差 （41）__eol__2.2.2　方向公差与方向误差 （48）__eol__2.2.3　位置公差与位置误差 （54）__eol__2.2.4　跳动公差与跳动误差 （59）__eol__2.2.5　方向、位置、跳动误差及其评定 （60）__eol__任务3　正确选用几何公差 （63）__eol__2.3.1　术语及定义 （63）__eol__2.3.2　公差原则 （64）__eol__2.3.3　几何公差的选择 （69）__eol__学后测评 （75）__eol__项目3　表面粗糙度 （79）__eol__任务1　了解表面粗糙度主要术语及评定参数 （79）__eol__3.1.1　表面粗糙度的主要术语 （79）__eol__3.1.2　表面粗糙度的评定参数 （81）__eol__任务2　识读表面粗糙度的符号、代号及标注 （83）__eol__任务3　正确选用表面粗糙度 （86）__eol__3.3.1　表面粗糙度对零件功能的影响 （87）__eol__3.3.2　表面粗糙度参数的选用 （87）__eol__3.3.3　表面粗糙度参数值的选用 （88）__eol__学后测评 （90）__eol__项目4　质量检测 （91）__eol__任务1　几何量检测 （91）__eol__4.1.1　相关知识概述 （91）__eol__4.1.2　常用计量器具简介 （95）__eol__4.1.3　检测形位误差 （99）__eol__4.1.4　检测表面粗糙度 （104）__eol__任务2　认识三坐标测量机 （106）__eol__4.2.1　三坐标测量机概述 （107）__eol__4.2.2　三坐标测量机的主机 （109）__eol__4.2.3　三坐标测量机的测量系统 （111）__eol__4.2.4　三坐标测量机的控制系统 （113）__eol__4.2.5　三坐标测量机的软件系统 （114）__eol__4.2.6　海克斯康GLOBAL S型三坐标测量机简介 （115）__eol__4.2.7　典型零件——矫正机导辊的检测 （116）__eol__任务3　检验组织性能 （118）__eol__4.3.1　致密性检验 （118）__eol__4.3.2　放射性检验 （118）__eol__4.3.3　超声波检验 （119）__eol__4.3.4　磁粉检验 （122）__eol__4.3.5　渗透检验 （124）__eol__任务4　认识计量检验工 （125）__eol__4.4.1　计量检验概述 （125）__eol__4.4.2　计量检验工工作内容 （126）__eol__4.4.3　计量检验工工作注意事项 （127）__eol__实验1　尺寸误差检测 （129）__eol__实验2　位置误差检测 （130）__eol__实验3　表面粗糙度检测 （130）__eol__实验4　超声波检测 （130）__eol__学后测评 （131）__eol__模块二　工程材料与热处理__eol__项目5　金属材料的性能 （132）__eol__任务1　熟悉金属材料的力学性能 （132）__eol__5.1.1　强度 （133）__eol__5.1.2　塑性 （135）__eol__5.1.3　硬度 （136）__eol__5.1.4　韧性 （138）__eol__5.1.5　疲劳强度 （140）__eol__任务2　了解金属材料的工艺性能 （140）__eol__5.2.1　铸造性能 （141）__eol__5.2.2　压力加工性能 （141）__eol__5.2.3　焊接性能 （141）__eol__5.2.4　切削加工性能 （141）__eol__5.2.5　热处理性能 （141）__eol__实验5　金属材料强度和塑性的测定 （142）__eol__实验6　金属材料硬度的测定 （142）__eol__实验7　金属材料冲击韧性的测定 （143）__eol__学后测评 （143）__eol__项目6　铁碳合金 （145）__eol__任务1　了解金属的结构与结晶 （145）__eol__6.1.1　纯金属的晶体结构 （145）__eol__6.1.2　金属的实际晶体结构 （147）__eol__6.1.3　合金的晶体结构 （151）__eol__6.1.4　纯金属的结晶过程及铁的同素异构现象 （152）__eol__任务2　了解金属的塑性变形和再结晶 （155）__eol__6.2.1　金属的塑性变形 （155）__eol__6.2.2　冷塑性变形对金属性能与组织的影响 （158）__eol__6.2.3　回复与再结晶 （160）__eol__6.2.4　金属的热塑性变形 （161）__eol__任务3　掌握铁碳合金相图 （161）__eol__6.3.1　铁碳合金的基本组织 （162）__eol__6.3.2　Fe-Fe3C相图的运用 （163）__eol__任务4　掌握碳素钢的常用牌号及应用 （168）__eol__6.4.1　碳钢中常存元素对其性能的影响 （168）__eol__6.4.2　碳素钢的分类 （169）__eol__6.4.3　碳素钢的牌号及用途 （170）__eol__任务5　熟悉铸铁及其热处理 （173）__eol__6.5.1　铸铁的分类及石墨化 （174）__eol__6.5.2　灰铸铁 （175）__eol__6.5.3　可锻铸铁 （176）__eol__6.5.4　球墨铸铁 （177）__eol__实验8　铁碳合金的组织观察 （178）__eol__学后测评 （178）__eol__项目7　钢的热处理 （181）__eol__任务1　认识钢的组织转变 （181）__eol__7.1.1　钢在加热时的组织转变 （181）__eol__7.1.2　钢在冷却时的组织转变 （185）__eol__7.1.3　过冷奥氏体的组织转变类型 （188）__eol__任务2　掌握钢的常规热处理方法 （191）__eol__7.2.1　退火 （191）__eol__7.2.2　正火 （193）__eol__7.2.3　淬火 （194）__eol__7.2.4　回火 （198）__eol__任务3　熟悉钢的表面热处理方法 （201）__eol__7.3.1　钢的表面淬火 （201）__eol__7.3.2　钢的化学热处理 （205）__eol__任务4　了解热处理新技术 （209）__eol__7.4.1　真空热处理 （209）__eol__7.4.2　激光热处理 （210）__eol__7.4.3　形变热处理 （210）__eol__7.4.4　气相沉积技术 （211）__eol__任务5　熟悉热处理工 （211）__eol__7.5.1　热处理工职业概况 （211）__eol__7.5.2　热处理工基本要求 （212）__eol__实验9　常规热处理实验 （215）__eol__学后测评 （216）__eol__项目8　其他常用工程材料 （218）__eol__任务1　熟悉合金钢 （218）__eol__8.1.1　合金元素在钢中的作用 （218）__eol__8.1.2　合金钢的分类及牌号 （220）__eol__8.1.3　合金结构钢 （221）__eol__8.1.4　合金工具钢 （224）__eol__8.1.5　特殊性能钢 （226）__eol__任务2　熟悉非铁金属及其合金 （227）__eol__8.2.1　铝及铝合金 （227）__eol__8.2.2　铜及铜合金 （229）__eol__8.2.3　滑动轴承合金简介 （231）__eol__8.2.4　粉末冶金材料简介 （232）__eol__任务3　了解非金属材料 （233）