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出版时间:2013-05

出版社:机械工业出版社

以下为《数控机床电气故障诊断与维修实例》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 机械工业出版社
  • 9787111404507
  • 1-1
  • 341231
  • 2013-05
  • 392
  • 324
内容简介
本书编者是有多年数控机床维修经验的中国一汽车集团公司技术专家。本书围绕着FANUC0i-D、SIEMENS802Dsl及SIEMENS840D系统数控机床的电气维修与调整,将德国西门子及日本发那科两大系统的故障诊断及维修相对应进行介绍。编者在总结了多年的维修实践经验的基础上,同时查阅了大量的资料,包括各系统的使用说明书、维修说明书、调试说明书和PLC说明书等,同时还参考了大量的数控机床维修与诊断方面的书籍,并采纳了多人的维修实例等。本书在编写中力求做到简明、实用,突出解决实际问题的具体办法,以满足数控设备维修人员的需要。
目录
前言
第1章概述1
11数控机床的分类及特点2
111数控机床简介2
112数控机床特点2
113数控机床类型3
12数控机床的构成4
13数控机床的工作过程6
131数控系统的工作过程6
132数控程序编制7
14数控机床的维护保养10
第2章数控机床PLC的控制及应用11
21FANUC系统PMC12
211PMC地址12
212常用功能指令16
213辅助功能22
22SIEMENS 802D sl系统PLC23
221PLC地址24
222常用功能指令27
223子程序功能31
224辅助功能34
23SIEMENS 840D系统PLC37
231PLC地址37
232常用功能指令40
233功能块和数据块43
234辅助功能45
24数控机床换刀装置PLC控制46
241FANUC系统加工中心随机换刀48
242SIEMENS 802D sl数控车床自动换刀装置控制56
243SIEMENS 840D数控加工中心自动换刀装置61
第3章数控机床参考点65
31FANUC系统返回参考点功能66
311增量位置编码器参考点设定66
312绝对位置编码器参考点设定67
313扭矩法参考点设定69
32SINUMERIK802D sl系统返回参考点功能71
321增量位置编码器参考点设定71
322绝对值编码器返回参考点设定75
323返回参考点减速挡块的调节76
33SIEMENS 840D系统返回参考点功能77
331增量式旋转测量系统参考点设定77
332线性测量系统返回参考点设定79
目录〖2〗Ⅶ数控机床电气故障诊断与维修实例〖1〗Ⅷ第4章数控机床故障诊断及故障排除方法81
41数控机床的故障诊断步骤及故障现场调查82
411故障诊断步骤82
412故障现场调查83
42数控机床故障诊断的原则与方法84
421故障诊断原则85
422故障诊断方法85
43排除故障并逐级上电调试91
431数控系统硬件更换91
432逐级检查并上电94
44制作维修记录94
441制作维修记录的优点94
442制作维修记录的方法95
45S3/3TA242数控车床01#报警维修实例96
第5章利用诊断功能进行故障诊断99
51FANUC 0iD数控系统诊断功能101
511CNC诊断功能101
512波形诊断功能106
513PMC状态诊断功能112
514PMC梯形图诊断功能113
52SIEMENS 802D sl数控系统诊断功能114
521系统诊断功能115
522PLC状态诊断功能119
523PLC梯形图诊断功能120
53SIEMENS 840D 数控系统诊断功能123
531伺服诊断功能123
532PLC状态诊断功能128
第6章利用报警信息进行故障诊断131
61FANUC数控系统报警信息133
611FANUC报警分类133
612报警显示134
613FANUC 0iD 报警帮助135
614FANUC常用报警故障诊断过程136
62SIEMENS 数控系统报警143
621SIEMENS报警分类143
622SINUMERIK 802D sl报警显示144
623SINUMERIK 802D sl报警帮助界面146
624SINUMERIK 840D报警界面147
625SINUMERIK 840D报警帮助界面148
626SINUMERIK 报警清除方法148
627SIEMENS 常用报警故障诊断过程149
第7章利用伺服初始化排除故障155
71FANUC 伺服参数的设定与初始化156
711伺服参数的设定156
712伺服参数初始化158
72SINUMERIK 802D驱动调试159
721装载SINAMICS Firmware(驱动器的固件升级)161
722装载驱动出厂设置(驱动器的初始化)161
723拓扑识别和确认162
724SINAMICS 驱动常用参数164
73SINUMERIK 840D 驱动调试166
731机床轴配置166
732驱动及电动机设定168
733速度控制器自动优化170
第8章利用数据备份与回装排除故障173
81FANUC 0iD 数据备份与回装174
811FANUC 系统数据构成174
812数据内部备份与回装175
813使用存储卡进行数据备份与回装177
814计算机利用RS232 串口备份与回装178
82SIEMENS 802D sl数据备份与回装186
821数据内部备份与回装186
822利用CF存储卡备份与回装187
823利用RS232串口备份与回装190
824利用RCS软件备份与回装195
83SIEMENS 840D数据备份与回装199
831SIEMENS 840D数据结构199
832数据系列备份与回装201
833通过WINPCIN进行数据备份恢复202
目录〖2〗Ⅸ数控机床电气故障诊断与维修实例〖1〗Ⅹ第9章PLC监控软件的应用207
91FANUC LADDERⅢ208
911启动FANUC LADDERⅢ208
912利用RS232接口建立在线连接209
913PMC程序读入至计算机213
914监控PMC程序213
92SIMATIC PLC802216
921启动SIMATIC PLC802软件217
922建立在线连接218
923梯形图读入至计算机222
924监控PLC程序222
93SIMATIC STEP 7225
931启动STEP7225
932建立在线连接226
933梯形图读入至计算机229
934监控PLC程序231
第10章维修实例235
101数控车床转塔转位报警236
102FANUC 0iD I/O Link故障240
103上海外圆磨床修整器修整砂轮错误244
104西班牙数控外圆磨床尺寸不稳定的维修247
105日本剔齿GSP30D经常打刀故障250
106数控外圆磨床位置开关的调整252
107数控外圆磨床加工过程中机床进给停止255
108MEMORY FAIL报警257
109意大利磨齿机SU 12290变量没有定义报警257
1010SIEMENS 802D sl系统倒棱机380500报警258
1011数控车床自动循环中主轴停259
1012数控磨床系统开机无法正常引导260
1013数控磨床300300 MX2轴起动错误报警261
1014SIEMENS数控加工中心M03不能执行261
1015SIEMENS数控滚齿加工中心出现25050报警262
1016刀具未夹紧报警263
1017SIEMENS 802D sl数控车床坐标轴不移动263
1018加工中心换刀故障264
1019外圆磨床利用ghost软件恢复硬盘265
1020加工中心PH6563X63 A轴的屏蔽处理267
1021将YKS3132A滚齿机全闭环控制轴转换为半闭环268
1022MK2110内孔磨床使用计算机键盘代替操作面板269
1023意大利数控磨齿机SU等待轴使能故障270
1024意大利数控磨齿机SU进给爬行故障271
1025数控车床外圆车削时出现波纹272
附录274
附录AFANUC 0i 常用接口信号274
附录BFANUC 0i常用系统参数表276
附录CSIEMENS 802D系统常用接口信号283
附录DSIEMENS 840D系统常用接口信号289
附录ESIEMENS系统常用机床数据299
附录F数控常用术语及英文对照304
参考文献311
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