第一章总论1
第一节印品整饰及装订的分类与重要性1
一、印品整饰及装订的定义与分类1
二、印品整饰的重要性1
第二节印品整饰与装订技术的现状和发展方向2
一、印品整饰与装订技术的现状2
二、印品整饰与装订技术的发展方向4
复习思考题6
第二章覆膜7
第一节概述7
一、覆膜的原理7
二、覆膜的形式与特点8
三、覆膜的应用与发展8
第二节覆膜材料的选用9
一、黏合剂9
二、覆膜用塑料薄膜12
第三节覆膜设备的调整15
一、即涂型覆膜机的调整15
二、预涂型覆膜机的调整18
三、覆膜前的调节与调整19
第四节覆膜工艺过程与控制20
一、覆膜的工艺过程20
二、印刷品覆膜前处理20
三、覆膜工艺过程控制21
四、正式覆膜前的检验24
五、正式覆膜24
六、覆膜质量要求和检测标准25
第五节覆膜常见故障及排除方法25
复习思考题27
第三章上光、扫金与滴塑28
第一节概述28
一、上光的原理28
二、上光的形式与特点28
三、上光的应用与发展29
第二节上光涂料的选用29
一、上光涂料类型29
二、上光涂料的基本要求30
三、溶剂型上光涂料31
四、UV上光涂料32
五、水性上光涂料33
六、压光涂料33
第三节上光设备的调整33
一、脱机上光设备34
二、联机上光设备37
三、利用印刷机组上光设备44
第四节上光工艺过程与控制45
一、溶剂型涂料上光45
二、水性涂料上光46
三、UV上光48
四、压光50
五、影响上光质量的因素50
第五节上光常见故障与解决办法55
一、溶剂型涂料上光常见故障及解决办法55
二、水性涂料上光常见故障及解决办法56
三、UV上光常见故障及解决办法57
四、压光常见故障及解决办法58
第六节扫金技术59
一、扫金的工艺特点及应用59
二、扫金工艺过程与控制60
三、扫金常见的故障60
第七节滴塑技术60
一、滴塑的特点与应用61
二、滴塑工艺过程与控制61
三、滴塑常见的问题及解决办法62
复习思考题63
第四章模切与压痕64
第一节概述64
一、模切压痕的原理64
二、模切压痕的应用和发展64
第二节模切压痕材料的选用65
一、模切压痕刀具65
二、压痕模67
三、海绵胶条69
四、衬空材料72
第三节模切压痕版的制作73
一、模切压痕轮廓图的绘制73
二、切割底板74
三、钢刀、钢线的成型75
四、组合排刀、拼版76
五、开连接点76
六、粘贴海绵胶条77
七、试切垫版77
八、粘贴压痕底模77
第四节模切压痕设备的调整79
一、平压平模切压痕机79
二、圆压平模切压痕机80
三、圆压圆模切压痕机81
第五节模切压痕工艺过程与控制82
一、模切压痕工艺过程82
二、模切压力的确定83
三、工作幅面尺寸的确定84
四、模切速度的确定84
第六节模切压痕常见故障与解决方法84
复习思考题85
第五章烫金与折光86
第一节概述86
第二节烫金材料的选用87
一、金属箔的分类、结构与选用87
二、电化铝箔的分类、结构与选用87
三、粉箔的分类、结构与选用90
四、烫金辅助材料90
第三节烫金设备的调整91
一、平压平烫金机92
二、圆压平烫金机93
三、圆压圆烫金机93
第四节烫金工艺过程与控制94
一、烫金工艺过程94
二、烫印前的准备工作94
三、烫印温度的设定与调整96
四、烫金压力的设定与调整96
五、烫印速度的设定与调整97
六、特种烫印工艺流程97
第五节烫金常见故障与解决方法98
第六节冷烫金101
第七节立体烫金102
一、烫金前的准备工作102
二、装版103
三、烫金参数的设定103
四、凹凸烫印版上机调整及烫印要点103
第八节全息标识烫印技术104
一、全息照片的拍摄104
二、全息模版的制作105
三、全息烫印箔的选用106
四、定位与压印107
第九节折光技术110
复习思考题111
第六章压凹凸与压花压纹112
第一节概述112
一、压凹凸的原理112
二、压凹凸的形式112
三、压凹凸技术的应用与发展113
第二节压凹凸的印版制作113
一、凹版的材料选用与制作113
二、凸版的材料选用与制作115
第三节压凹凸设备的调整117
一、平压平型压印机117
二、圆压平型压印机118
三、圆压圆型压印机118
第四节压凹凸的工艺过程与控制118
一、压凹凸的工艺过程118
二、压凹凸前的准备工作119
三、不同压凹凸形式的工艺要求120
四、不同图纹的压凹凸要求120
五、压凹凸工艺的控制121
第五节压凹凸的常见故障与解决方法121
第六节压花与压纹123
一、压花123
二、压纹纸123
三、折光压纹124
复习思考题124
第七章糊盒125
第一节概述125
一、纸盒的分类方式125
二、糊盒机的类型125
三、糊盒的应用与发展126
第二节糊 盒 胶 水126
一、糊盒胶水的组成127
二、糊盒胶水的分类127
三、糊盒胶水的选择127
四、糊盒产品上胶部位的表面预处理128
五、糊盒胶水粘接性能的检验方法129
第三节糊盒设备的调整130
一、输纸装置130
二、预折装置131
三、上胶装置135
四、折叠装置137
五、加压弹出装置138
六、压实收集装置139
第四节糊盒工艺过程与控制139
一、糊盒工艺流程139
二、糊盒机的总体操作要求140
三、糊盒机的保养要求140
四、糊盒速度和压力的控制140
五、糊口上胶量的调节与控制141
六、纸盒的装箱要求141
七、糊盒的质量要求142
八、影响纸盒成型的主要因素142
九、盒型设计与糊盒工艺的匹配144
第五节糊盒常见质量问题及解决方法144
复习思考题145
第八章装订技术146
第一节概述146
一、装订的常用术语146
二、书帖的联结法151
三、装订的种类152
第二节平（精）装订工艺及设备152
一、折页152
二、配页156
三、订书158
四、包封面158
第三节平装联动线161
一、典型胶订联动线161
二、胶粘订的质量标准与要求163
三、胶订新趋势PUR熔胶163
四、骑马订联动线164
第四节精装联动线166
一、精装联动生产线工艺流程167
二、精装书刊装订质量要求167
复习思考题168
参考文献169