第一章钻井工艺概论1第一节钻井的分类、工序及主要设备1一、石油钻井的分类2二、钻井施工工序2三、钻井主要设备3第二节石油钻井技术的发展及现状4一、钻井技术的发展4二、钻井技术的现状6第二章岩石工程力学性质7第一节岩石的机械性质7一、岩石的强度7二、岩石的硬度8三、岩石的脆性和塑性9四、岩石的研磨性10第二节钻井条件下影响岩石机械性质的因素10一、井底各种压力对岩石性能的影响10二、液体介质的影响11三、岩石性质对钻井的影响11四、其他因素12第三节岩石的可钻性12一、钻速实验13二、岩石可钻性与声波时差的关系13三、岩石破碎的新技术14第三章钻进工具15第一节钻头15一、刮刀钻头15二、牙轮钻头18三、金刚石钻头25四、PDC钻头29第二节钻柱31一、钻柱的组成及规范32二、钻柱的工作状态及受力分析36三、钻柱的疲劳破坏与腐蚀38第四章钻井仪表42一、钻井仪表的基本概念及测量参数42二、钻井仪表的分类及构成42三、测量过程和测量误差43四、测量仪表的品质指标43五、传感器45第五章钻进技术46第一节井眼轨迹的基本概念46一、井眼轨迹的基本参数46二、井眼轨迹的计算参数48三、井眼轨迹的图示表示方法51四、测斜计算结果输出52五、测斜计算结果的常规绘图52第二节直井防斜技术52一、井斜的危害52二、井斜的原因及规律53三、井眼轨迹的控制方法54第三节钻进参数优选58一、影响钻井速度的主要因素58二、钻头磨损62三、建立目标函数63四、钻进参数计算64第四节欠平衡钻井技术64一、欠平衡钻井的类型65二、欠平衡钻井的必备条件66三、欠平衡钻井工艺技术67第五节侧钻技术70一、侧钻的目的70二、侧钻位置的选择71三、裸眼侧钻技术71四、套管开窗侧钻技术71第六节深井和超深井钻井技术76一、复杂深井井身结构及套管柱优化设计76二、深井高效破岩及钻井参数优选技术78三、深井钻井装备与工具简介81四、深井、超深井及其配套技术83第七节气体钻井技术84第六章井控85一、井控的概念85二、与井控有关的概念86三、井喷失控与着火的危害87四、压井方法87五、对井控工作的正确认识89六、做好井控工作的对策90第七章取心92一、取心工具及其使用92二、特殊取心工具及其使用97三、提高岩心收获率100第八章固井102一、井身结构102二、固井目的102三、固井工艺过程102四、套管柱的设计104五、油井水泥105六、影响注水泥质量的基本原因107第九章完井109一、钻开生产层109二、井底完成法110三、完井井口装置111四、完井工艺111五、射孔完井作业中的油气层损害与保护112第十章钻井事故与风险管理114第一节钻井事故的预防与处理114一、发生井下复杂事故的因素、诊断及处理原则114二、事故的种类、发生的原因及预防与处理116三、处理钻井事故应注意的问题118四、典型钻井工程事故处理实例119第二节钻井风险管理124一、钻井HSE风险管理概述124二、钻井作业HSE风险削减措施124三、钻井作业HSE应急反应计划125四、风险管理知识在钻井工程方面的应用128第三节钻井HSE现场管理系统128一、系统登录128二、钻井安全图书馆128三、巡检系统132四、考试系统136五、考试流程145六、系统管理145参考文献154