- 机械工业出版社
- 9787111427285
- 1-6
- 136226
- 46256947-6
- 平装
- 16开
- 2017-11
- 300
- 220
- 工学
- 机械工程
- TG801
- 机械设计制造及其自动化
- 本科
内容简介
本书主要是面向应用型高等院校,在保证知识体系完整的基础上不过度强调理论的深度和难度,突出应用型本科专业教育特色,切合高等院校教材建设目标,适应高等院校应用型人才培养迅速发展的趋势,着力提高大学生的学习能力、实践能力和创新能力,培养以就业市场为导向的高级应用型人才。本书共分7章:绪论,测量技术基础,尺寸公差与配合,几何公差与检测,表面粗糙度与检测,光滑极限量规,常用结合件的公差与检测。
目录
目录
目录序
前言
第一章绪论
第一节互换性概述
一、互换性的含义
二、互换性的分类
三、互换性的技术经济意义
第二节零件的加工误差和公差
一、机械加工误差
二、几何量公差
三、测量、检验与检测
第三节标准化和优先数系
一、标准化
二、优先数系
第四节本课程的作用和任务
习题
第二章测量技术基础
第一节概述
第二节长度基准与量值传递
一、长度基准
二、长度量值传递系统
三、量块
第三节测量方法与计量器具
一、测量方法的分类
二、计量器具的分类
三、计量器具的度量指标
第四节测量误差
一、测量误差的基本概念
二、测量误差产生的原因
三、测量误差的分类
四、测量精度的分类
第五节各类测量误差的处理
一、测量列中随机误差的处理
二、测量列中系统误差的处理
三、测量列中粗大误差的处理
第六节等精度测量列的数据处理
一、直接测量列的数据处理
二、间接测量列的数据处理
习题
第三章尺寸公差与配合
第一节基本术语及定义
一、孔和轴的定义
二、有关尺寸的定义
三、有关尺寸偏差的定义
四、有关尺寸公差和公差带的定义
五、有关配合的定义
第二节尺寸公差带与配合的标准化
一、标准公差系列
二、基本偏差系列
三、公差与配合的标注
四、公差带与配合的国家标准
第三节尺寸公差与配合的选择
一、配合制的选择
二、标准公差等级的选择
三、配合种类的选择
第四节大尺寸公差带与配合
第五节线性尺寸的一般公差
习题
第四章几何公差与检测
第一节几何公差的研究对象及其分类
第二节几何公差的符号及标注
一、几何公差的几何特征项目、符号
和附加符号
二、几何公差的标注
第三节几何公差带的定义、标注及解释
一、几何公差带
二、形状公差带
三、基准的种类及体现
四、方向公差带
五、位置公差带
六、跳动公差带
第四节公差原则
一、有关术语及定义
二、独立原则
三、包容要求
四、最大实体要求
五、最小实体要求
六、可逆要求
第五节几何公差的选择
一、几何公差特征项目的选择
二、几何公差值的选择
三、公差原则的选择
四、基准的选择
第六节几何误差的评定
一、几何误差的检测原则
二、几何误差的评定方法
习题
第五章表面粗糙度与检测
第一节表面粗糙度的基本概念
一、表面粗糙度的定义
二、机械零件的表面粗糙度对其
使用性能的影响
第二节表面粗糙度的评定
一、评定基准
二、评定参数
第三节表面粗糙度的选用
一、表面粗糙度参数的选用
二、表面粗糙度值的选用
第四节表面粗糙度的标注
一、表面粗糙度的符号
二、表面粗糙度的代号及其注法
三、表面粗糙度在零件图上的标注
第五节表面粗糙度的检测
一、比较法
二、光切法
三、干涉法
四、针描法
习题
第六章孔、轴检测与量规设计基础
第一节孔、轴实际尺寸的验收
一、孔、轴实际尺寸的验收极限
二、计量器具的选择
三、验收极限方式和计量
器具的选择示例
第二节光滑极限量规
一、光滑极限量规的功用和种类
二、光滑极限量规的设计原理
三、光滑极限量规的定形尺寸公差
带和各项公差
四、光滑极限量规工作部分极限尺寸的
计算和各项公差的确定示例
第三节功能量规
一、功能量规的作用和种类
二、功能量规的设计原理
三、功能量规工作部分的定形尺寸
公差带和各项公差
四、功能量规设计计算示例
习题
第七章常用结合件的公差与检测
第一节单键、花键的公差与检测
一、单键结合的公差与配合
二、单键的检测
三、花键的公差与配合
四、花键的检测
第二节普通螺纹联接的公差与检测
一、概念
二、螺纹几何参数误差对螺纹
互换性的影响
三、普通螺纹的公差与配合
四、螺纹的检测
第三节滚动轴承的公差与配合
一、滚动轴承的精度等级
二、滚动轴承内径与外径的
公差带及其特点
三、滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合
四、滚动轴承与轴颈和外壳孔的
精度设计实例
第四节渐开线圆柱齿轮传动
精度及检测
一、对齿轮传动的基本要求
二、齿轮精度评定指标及检测
三、齿轮副和齿坯的精度
四、渐开线圆柱齿轮精度
标准及其应用
五、应用实例
习题
附录
本教材涉及的国家标准
参考文献
目录序
前言
第一章绪论
第一节互换性概述
一、互换性的含义
二、互换性的分类
三、互换性的技术经济意义
第二节零件的加工误差和公差
一、机械加工误差
二、几何量公差
三、测量、检验与检测
第三节标准化和优先数系
一、标准化
二、优先数系
第四节本课程的作用和任务
习题
第二章测量技术基础
第一节概述
第二节长度基准与量值传递
一、长度基准
二、长度量值传递系统
三、量块
第三节测量方法与计量器具
一、测量方法的分类
二、计量器具的分类
三、计量器具的度量指标
第四节测量误差
一、测量误差的基本概念
二、测量误差产生的原因
三、测量误差的分类
四、测量精度的分类
第五节各类测量误差的处理
一、测量列中随机误差的处理
二、测量列中系统误差的处理
三、测量列中粗大误差的处理
第六节等精度测量列的数据处理
一、直接测量列的数据处理
二、间接测量列的数据处理
习题
第三章尺寸公差与配合
第一节基本术语及定义
一、孔和轴的定义
二、有关尺寸的定义
三、有关尺寸偏差的定义
四、有关尺寸公差和公差带的定义
五、有关配合的定义
第二节尺寸公差带与配合的标准化
一、标准公差系列
二、基本偏差系列
三、公差与配合的标注
四、公差带与配合的国家标准
第三节尺寸公差与配合的选择
一、配合制的选择
二、标准公差等级的选择
三、配合种类的选择
第四节大尺寸公差带与配合
第五节线性尺寸的一般公差
习题
第四章几何公差与检测
第一节几何公差的研究对象及其分类
第二节几何公差的符号及标注
一、几何公差的几何特征项目、符号
和附加符号
二、几何公差的标注
第三节几何公差带的定义、标注及解释
一、几何公差带
二、形状公差带
三、基准的种类及体现
四、方向公差带
五、位置公差带
六、跳动公差带
第四节公差原则
一、有关术语及定义
二、独立原则
三、包容要求
四、最大实体要求
五、最小实体要求
六、可逆要求
第五节几何公差的选择
一、几何公差特征项目的选择
二、几何公差值的选择
三、公差原则的选择
四、基准的选择
第六节几何误差的评定
一、几何误差的检测原则
二、几何误差的评定方法
习题
第五章表面粗糙度与检测
第一节表面粗糙度的基本概念
一、表面粗糙度的定义
二、机械零件的表面粗糙度对其
使用性能的影响
第二节表面粗糙度的评定
一、评定基准
二、评定参数
第三节表面粗糙度的选用
一、表面粗糙度参数的选用
二、表面粗糙度值的选用
第四节表面粗糙度的标注
一、表面粗糙度的符号
二、表面粗糙度的代号及其注法
三、表面粗糙度在零件图上的标注
第五节表面粗糙度的检测
一、比较法
二、光切法
三、干涉法
四、针描法
习题
第六章孔、轴检测与量规设计基础
第一节孔、轴实际尺寸的验收
一、孔、轴实际尺寸的验收极限
二、计量器具的选择
三、验收极限方式和计量
器具的选择示例
第二节光滑极限量规
一、光滑极限量规的功用和种类
二、光滑极限量规的设计原理
三、光滑极限量规的定形尺寸公差
带和各项公差
四、光滑极限量规工作部分极限尺寸的
计算和各项公差的确定示例
第三节功能量规
一、功能量规的作用和种类
二、功能量规的设计原理
三、功能量规工作部分的定形尺寸
公差带和各项公差
四、功能量规设计计算示例
习题
第七章常用结合件的公差与检测
第一节单键、花键的公差与检测
一、单键结合的公差与配合
二、单键的检测
三、花键的公差与配合
四、花键的检测
第二节普通螺纹联接的公差与检测
一、概念
二、螺纹几何参数误差对螺纹
互换性的影响
三、普通螺纹的公差与配合
四、螺纹的检测
第三节滚动轴承的公差与配合
一、滚动轴承的精度等级
二、滚动轴承内径与外径的
公差带及其特点
三、滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合
四、滚动轴承与轴颈和外壳孔的
精度设计实例
第四节渐开线圆柱齿轮传动
精度及检测
一、对齿轮传动的基本要求
二、齿轮精度评定指标及检测
三、齿轮副和齿坯的精度
四、渐开线圆柱齿轮精度
标准及其应用
五、应用实例
习题
附录
本教材涉及的国家标准
参考文献