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出版时间:2013-05

出版社:中国轻工业出版社

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试读
  • 中国轻工业出版社
  • 9787501991747
  • 3-15
  • 115455
  • 48255736-0
  • 16开
  • 2013-05
  • 工学
  • 材料科学与工程
  • TQ316
  • 高分子材料与工程
  • 本科
内容简介
《高分子材料成型加工》(第三版)将在第二版的基础上进行修改、增添新的内容。 增加一些高分子材料成型加工生产的实例及分析,培养学生的工程能力和分析问题的能力。增加近年来高分子材料成型加工研究热点的介绍(如聚合物固相加工对形态结构的影响等),让学生了解本领域的发展前沿,培养学生的创新意识。总的修订比例大于30%。
目录
高分子材料成型加工(第三版)
目录

第1章 绪论 唐颂超
1.1 高分子材料及成型加工
 1.1.1 高分子材料
 1.1.2 高分子材料成型加工
1.2 高分子材料工程特征
 1.2.1 高分子材料特征
 1.2.2 高分子材料的工程特征
 1.2.3 高分子材料及制品性能
1.3 高分子材料制造及成型加工程序
 1.3.1 高分子材料的制造
 1.3.2 成型加工
 1.3.3 高聚物特性与成型加工的关系
1.4 高分子材料的发展历史与未来
习题与思考题
第2章 高分子材料学 唐颂超
2.1 高分子化合物
 2.1.1 聚合物种类
 2.1.2 聚合物制造方法的影响
2.2 影响高分子材料性能的化学因素
 2.2.1 聚合物分子构成
 2.2.2 键接结构与构型
 2.2.3 共聚物的组成与序列分布
 2.2.4 基团与端基
 2.2.5 支化与交联
2.3 影响高分子材料性能的物理因素
 2.3.1 相对分子质量及其分布
 2.3.2 结晶性
 2.3.3 成型过程中的取向
 2.3.4 熔体黏度与成型性
2.4 聚合物改性对高分子材料性能的影响
 2.4.1 聚合物化学改性
 2.4.2 聚合物共混改性(合金化)
 2.4.3 聚合物填充改性
2.5 高分子材料的环境问题
 2.5.1 高分子材料生产过程中的环境问题
 2.5.2 高分子材料使用过程中的环境问题
 2.5.3 对高分子材料环境问题的对策
习题与思考题
第3章 添加剂 唐颂超 潘泳康
3.1 稳定剂
  3.1.1 热稳定剂
  3.1.2 抗氧剂(防老剂)
  3.1.3 光稳定剂
3.2 增塑剂
3.2.1 增塑作用及增塑剂分类
 3.2.2 增塑剂的主要品种
 3.2.3 增塑剂的选用
3.3 润滑剂
 3.3.1 润滑剂的作用与分类
 3.3.2 润滑剂的主要品种
 3.3.3 润滑剂的选用
3.4 交联剂及相关添加剂
 3.4.1常用的交联剂
 3.4.2 交联用其他添加剂
 3.4.3 交联机理
 3.4.4 交联剂及相关添加剂的选用
3.5 填充剂
 3.5.1 填充剂的作用与分类
 3.5.2 填充剂的补强机理
 3.5.3 影响补强效果的因素
 3.5.4 常用的填充剂
 3.5.5 填充剂的选用
3.6 其他添加剂
 3.6.1 着色剂
 3.6.2 发泡剂
 3.6.3 阻燃剂
 3.6.4 抗静电剂
 3.6.5 偶联剂
 3.6.6 防霉剂
习题与思考题
第4章 高分子材料制品设计和配方设计 唐颂超
4.1 高分子材料制品设计
  4.1.1 制品设计原则
  4.1.2 制品设计步骤
4.2 高分子材料配方设计
 4.2.1 配方设计原则
 4.2.2 配方的表示方法
 4.2.3 配方设计步骤
 4.2.4 配方设计实验方法
 4.2.5 高分子材料配方实例
习题与思考题
第5章 聚合物流变学基础 潘泳康
5.1 聚合物熔体的流动
  5.1.1 流动类型
  5.1.2 非牛顿型流动
5.2聚合物流体的奇异流变现象
  5.2.1高黏度与剪切变稀行为
  5.2.2 Weissenberg效应
  5.2.3 Barus效应
  5.2.4不稳定流动与熔体破裂
  5.2.5无管虹吸与无管侧吸
  5.2.6次级流动
  5.2.7触变性和震凝性
  5.2.8湍流减阻与渗流增阻
5.3聚合物熔体剪切黏度的影响因素
  5.3.1剪切速率的影响
  5.3.2温度的影响
  5.3.3压力的影响
  5.3.4分子结构的影响
  5.3.5添加剂的影响
5.4聚合物流变性能测定
  5.4.1毛细管流变仪
  5.4.2旋转流变仪
  5.4.3转矩流变仪
5.5聚合物熔体的压力流动
 5.5.1 聚合物熔体在圆管通道中的流动
 5.5.2 聚合物熔体在狭缝通道中的流动
第6章 高分子材料混合与制备 唐颂超
6.1 混合与分散
 6.1.1 混合机理
 6.1.2混合的类型
 6.1.3 混合状态的判定
6.2 混合设备
 6.2.1 混合设备的分类
 6.2.2 间歇混合设备
 6.2.3 连续混合设备
6.3 橡胶的塑炼与混炼
 6.3.1 生胶的塑炼
 6.3.2 胶料的混炼
6.4 塑料的混合与塑化
 6.4.1原料的准备
 6.4.2 混合
 6.4.3 塑化
 6.4.4 粉碎和粒化
6.5 聚合物溶液、分散体和胶乳的配制
 6.5.1 塑料溶液的配制
 6.5.2 溶胶塑料的配制
 6.5.3 胶乳的配制
6.6 聚合物共混
 6.6.1 聚合物共混目的及作用
 6.6.2 共混物的形态结构
 6.6.3 共混物制备方法及相关设备
习题与思考题
第7章 压制成型 唐颂超
7.1 热固性塑料的模压成型
 7.1.1 热固性模塑料的成型工艺性能
 7.1.2模压成型的设备和模具
 7.1.3模压成型工艺
 7.1.4模压成型工艺条件及控制
7.2 橡胶制品的模型硫化
 7.2.1橡胶制品及生产工艺
 7.2.2橡胶制品的硫化
 7.2.3模型硫化工艺及硫化条件
7.3 复合材料压制成型
 7.3.1层压成型
 7.3.2模压成型
 7.3.3手糊成型
习题与思考题
第8章 挤出成型 唐颂超
8.1挤出成型设备
 8.1.1 挤出机
 8.1.2 单螺杆挤出机基本结构及作用
 8.1.3 机头和口模
8.2 挤出成型原理
 8.2.1 挤出过程和螺杆各段的职能
 8.2.2 挤出理论
 8.2.3 挤出机的生产率
 8.2.4 螺杆和机头(口模)的特性曲线
 8.2.5 影响挤出机生产率的因素
8.3 挤出成型工艺
 8.3.1 挤出工艺流程
 8.3.2 典型挤出制品成型工艺
8.4 橡胶的压出
 8.4.1 压出机
 8.4.2 压出工艺
 8.4.3 压出成型的影响因素
8.5 合成纤维的挤出熔融纺丝
 8.5.1 合成纤维的纺丝
 8.5.2 涤纶纤维的螺杆挤出纺丝
 8.5.3 合成纤维的高速纺丝
8.6 热固性塑料挤出
 8.6.1 热固性塑料挤出成型的基本原理
 8.6.2 与热塑性塑料挤出比较
8.7 双螺杆挤出及反应挤出
8.7.1 双螺杆挤出机结构种类及工作原理
8.7.2 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机比较
8.7.3 双螺杆挤出机的应用
8.7.4 反应性挤出
习题与思考题
第9章 注射成型 唐颂超
9.1 注射机的结构与作用
 9.1.1 注射机分类
 9.1.2 注射机的基本结构
 9.1.3 注射机的工作过程
9.2 注射过程原理
 9.2.1 注射成型过程
 9.2.2 塑化过程
 9.2.3 注射充模过程
 9.2.4 增密与保压过程
 9.2.5 倒流与冷却定型过程
9.3 注射成型工艺及工艺条件
 9.3.1 注射成型工艺流程
 9.3.2 注射成型工艺条件的选择
 9.3.3 常见注射制品缺陷及解决方案
9.4 橡胶注射成型
 9.4.1注射成型设备
 9.4.2 注射过程及原理
 9.4.3注射工艺条件
9.5 热固性塑料注射成型
 9.5.1 热固性塑料注射成型原理
 9.5.2 注射原料的要求
 9.5.3 热固性塑料注射机的结构特征
 9.5.4 注射工艺及成型条件
9.6 反应注射成型
 9.6.1 反应注射成型工艺特点
 9.6.2 RIM成型设备
 9.6.3 反应注射成型工艺流程和控制
习题与思考题
第10章 压延成型 唐颂超
10.1 压延设备
 10.1.1 压延机的分类
 10.1.2 压延机的基本结构
10.2 压延成型原理
 10.2.1 物料在压延辊筒间隙的压力分布
 10.2.2 物料在压延过程中压缩和延伸变形
 10.2.3 物料在压延辊筒间隙的流速分布
10.3 压延成型工艺
 10.3.1 供料阶段
 10.3.2 压延阶段
 10.3.3 压延操作条件
10.4 影响压延制品质量的因素
 10.4.1 压延效应
 10.4.2 影响制品表面质量的因素
 10.4.3 影响制品厚度的因素
10.5 橡胶的压延
 10.5.1 压延设备
 10.5.2 压延前的准备工艺
 10.5.3 压延工艺
习题与思考题
第11章 二次成型 唐颂超
11.1 二次成型原理
 11.1.1 聚合物的物理状态
 11.1.2 聚合物的黏弹性形变
 11.1.3 成型条件的影响
11.2 中空吹塑成型
 11.2.1 注射吹塑
 11.2.2 挤出吹塑
 11.2.3 中空吹塑工艺过程的控制
11.3 拉幅薄膜成型
 11.3.1 平挤逐次双向拉伸薄膜的成型
 11.3.2 管膜双向拉伸薄膜的成型
11.4 热成型
 11.4.1 热成型的基本方法
 11.4.2 热成型工艺及工艺影响因素
11.5 合成纤维的拉伸
 11.5.1 拉伸的目的和作用
 11.5.2 拉伸过程进行的方式
 11.5.3 合成纤维的后加工
习题与思考题
第12章 其它成型工艺 唐颂超
12.1 铸塑成型
 12.1.1 静态浇铸
 12.1.2 嵌铸
 12.1.3 离心浇铸
 12.1.4 流延铸塑
 12.1.5 搪塑
 12.1.6 滚塑
12.2 泡沫材料成型
 12.2.1 泡沫材料成型原理
 12.2.2 泡沫材料成型方法
12.3 冷压烧结成型
 12.3.1 冷压制坯
 12.3.2 烧结
 12.3.3 冷却
12.4 胶乳制品的加工
 12.4.1 胶乳工艺基本原理
 12.4.2 胶乳制品的制造工艺
12.5 合成纤维的溶液纺丝
 12.5.1 腈纶短纤维的生产工艺
 12.5.2 腈纶长纤维的生产工艺
 12.5.3 合成纤维的冻胶纺丝法
 12.5.4 合成纤维的干-湿法纺丝
12.6 静电纺丝
 12.6.1 静电纺丝成型分析
 12.6.2 纤维的收集
习题与思考题
附录 本书中英文代号的含义
主要参考文献
Baidu
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