汽车发动机结构与维修 / 高职高专汽车检测与维修技术专业系列教材
￥42.00定价
作者： 邓长勇
出版时间：2019-05
出版社：重庆大学出版社
- 重庆大学出版社
- 9787562469261
- 111430
- 66215312-1
- 2019-05
- 工学
- 机械工程
- U464
- 汽车检测与维修
- 高职
内容简介
《汽车发动机结构与维修(高职高专汽车检测与维修技术专业系列规划教材)》编著者邓长勇等。
《汽车发动机结构与维修(高职高专汽车检测与维修技术专业系列规划教材)》内容提要：本书系统地讲述了发动机各部分的结构、原理、检测及维修等方面的知识，内容包括：发动机总论、曲柄连杆机构、配气机构、汽油机燃料供给系统、柴油机燃料供给系统、冷却系统、润滑系统、点火系统、启动系统9个模块，共34个学习任务，每个任务设置了若干个学习情境。在学习情境中，学生能够掌握发动机构造与维修的相关理论。每个模块还设有实践训练和拓展任务。通过实践训练，学生可以掌握一定的维修技能，并为后续相关维修及电器课程的学习和自学打下坚实的基础。在拓展学习任务中，读者可以学到有关发动机新技术方面的内容，达到开阔眼界的目的。
本书为高职高专汽车检测与维修专业的发动机相关课程的专业教材，也可以作为汽车服务技术与营销、汽车制造与装配技术、汽车电子技术等专业的相关课程的教材，还可作中等职业院校的进阶教材和汽车维修技术人员的参考教材。
《汽车发动机结构与维修(高职高专汽车检测与维修技术专业系列规划教材)》内容提要：本书系统地讲述了发动机各部分的结构、原理、检测及维修等方面的知识，内容包括：发动机总论、曲柄连杆机构、配气机构、汽油机燃料供给系统、柴油机燃料供给系统、冷却系统、润滑系统、点火系统、启动系统9个模块，共34个学习任务，每个任务设置了若干个学习情境。在学习情境中，学生能够掌握发动机构造与维修的相关理论。每个模块还设有实践训练和拓展任务。通过实践训练，学生可以掌握一定的维修技能，并为后续相关维修及电器课程的学习和自学打下坚实的基础。在拓展学习任务中，读者可以学到有关发动机新技术方面的内容，达到开阔眼界的目的。
本书为高职高专汽车检测与维修专业的发动机相关课程的专业教材，也可以作为汽车服务技术与营销、汽车制造与装配技术、汽车电子技术等专业的相关课程的教材，还可作中等职业院校的进阶教材和汽车维修技术人员的参考教材。
目录
学习模块一 发动机总论
学习任务1 发动机的总体认知
情境1 发动机的组成
情境2 发动机的分类
情境3 发动机的编号
学习任务2 发动机的工作原理
情境1 发动机的基本术语
情境2 发动机的工作原理
拓展任务1 其他发动机简介
实践训练1 发动机的结构认识
习题与思考
学习模块二 曲柄连杆机构
学习任务3 曲柄连杆机构的认知
情境1 曲柄连杆机构的功用和组成
情境2 曲柄连杆机构的受力分析
学习任务4 机体组的结构与维修
情境1 汽缸体与曲轴箱
情境2 汽缸盖
情境3 汽缸垫
学习任务5 活塞连杆组的结构与维修
情境1 活塞
情境2 活塞环
情境3 活塞销
情境4 连杆组
学习任务6 曲轴飞轮组的结构与维修
情境1 曲轴
情境2 飞轮及曲轴扭转减震器
学习任务7 曲柄连杆常见故障分析
情境1 异响
实践训练2 机体组的拆装与维修
实践训练3 活塞连杆组的拆装与维修
实践训练4 曲轴飞轮组的拆装与维修
习题与思考
学习模块三 配气机构
学习任务8 配气机构的认知
情境1 配气机构的组成
情境2 配气机构的分类和工作原理
情境3 配气相位
学习任务9 气门组的结构与维修
情境1 气门
情境2 气门座
情境3 气门导管
情境4 气门弹簧
学习任务10 气门传动组的结构与维修
情境1 凸轮轴
情境2 挺柱
情境3 推杆
情境4 摇臂和摇臂轴
学习任务11 配气机构常见故障分析
情境1 异响
情境2 磨损和裂纹
拓展任务2 可变配气相位及其控制技术
情境1 本田公司的可变气门控制系统（VTEC）
情境2 丰田公司的智能可变气门正时系统（VVTi）
情境3 宝马公司的VANOS系统
实践训练5 配气机构的拆装及认知
实践训练6 气门间隙的调整
实践训练7 气门的研磨
习题与思考
学习模块四 汽油机燃料供给系统
学习任务12 汽油机供给系统的认知
情境1 汽油机燃料供给系统的作用和类型
情境2 车用汽油机对可燃混合气浓度的要求
学习任务13 电控汽油发动机燃料供给系统
情境1 电控汽油喷射系统的结构
情境2 电控汽油喷射系统的维修
学习任务14 燃油供给系统的结构与维修
情境1 燃油供给系统的作用和组成
情境2 燃油供给系统的结构与维修
情境3 燃油喷射控制
学习任务15 进气系统的结构与维修
情境1 进气系统的作用和组成
情境2 进气系统的主要部件
情境3 进气系统的检修
情境4 进气控制
学习任务16 排气系统的结构与维修
情境1 排气系统的作用和组成
情境2 排气系统的结构与维修
情境3 排放控制
学习任务17 电子控制系统的结构与维修
情境1 故障自诊断系统
情境2 失效保护系统
情境3 应急备用系统
学习任务18 发动机燃料供给系统常见故障分析
情境1 发动机无法启动
情境2 发动机怠速发抖
情境3 发动机加速无力
拓展任务3 发动机燃油供给技术
情境1 缸内直喷
情境2 二次喷射系统
情境3 柴油机的增压技术
实践训练8 进气系统的认识与检测
实践训练9 燃油供给系统的认识与检测
实践训练10 排气系统的认识与检测
实践训练11 发动机故障诊断仪的使用
习题与思考
学习模块五 柴油机燃料供给系统
学习任务19 柴油机燃料供给系统的认知
情境1 柴油机燃料供给系统的构成
情境2 柴油机燃烧室
学习任务20 柴油机燃料供给系统的结构与维修
情境1 喷油器
情境2 喷油泵
情境3 调速器
情境4 输油泵
情境5 柴油滤清器
情境6 废气涡轮增压
情境7 供油提前角
学习任务21 电控柴油机燃料供给系统
情境1 电控柴油机燃料供给系统概述
情境2 共轨式柴油喷射系统
实践训练12 柴油机燃料供给系统的认知及供油正时的
调整
习题与思考
学习模块六 冷却系统
学习任务22 冷却系统的认知
情境1 冷却系统的组成
情境2 冷却系统循环水路
情境3 冷却液
学习任务23 冷却系统主要部件的结构与维修
情境1 水泵
情境2 散热器
情境3 节温器
学习任务24 冷却系统常见故障分析
情境1 冷却液温度过高
情境2 冷却液温度过低
情境3 冷却液消耗过多
实践训练13 冷却系统的认识与检修
习题与思考
学习模块七 润滑系统
学习任务25 润滑系统的认知
情境1 润滑系统的概述
情境2 润滑系统的组成及油路
情境3 机油型号
学习任务26 润滑系统主要部件的结构与维修
情境1 机油泵
情境2 机油滤清器
情境3 机油散热装置
学习任务27 润滑系统常见故障分析
情境1 机油压力过高
情境2 机油压力过低
情境3 机油消耗过多
情境4 机油变质
实践训练14 润滑系统的拆装与检验
习题与思考
学习模块八 点火系统
学习任务28 点火系统的认知
情境1 点火系统的作用和要求
情境2 点火系统的分类及组成
学习任务29 电控电子点火系统的结构与维修
情境1 电控电子点火系统的结构及检测
情境2 电控电子点火系统的控制原理
学习任务30 点火控制
情境1 点火提前角控制
情境2 通电时间控制
情境3 爆燃控制
实践训练15 点火系统的检测与认知
实践训练16 点火系统的示波检测
习题与思考
学习模块九启动系统
学习任务31 启动系统的认知
情境1 启动系统的组成
情境2 启动系统的作用
学习任务32 启动机
情境1 启动机概述
情境2 直流电动机
情境3 传动机构
情境4 控制机构
学习任务33 启动系统控制电路
情境1 开关直接控制启动系统
情境2 启动继电器控制启动系统
情境3 启动复合继电器控制启动系统
学习任务34 启动机的使用与故障诊断
情境1 启动机的正确使用
情境2 启动机的维护
情境3 启动机的调整
情境4 启动机常见的故障
实践训练17 启动系统的认识
习题与思考
参考文献
学习任务1 发动机的总体认知
情境1 发动机的组成
情境2 发动机的分类
情境3 发动机的编号
学习任务2 发动机的工作原理
情境1 发动机的基本术语
情境2 发动机的工作原理
拓展任务1 其他发动机简介
实践训练1 发动机的结构认识
习题与思考
学习模块二 曲柄连杆机构
学习任务3 曲柄连杆机构的认知
情境1 曲柄连杆机构的功用和组成
情境2 曲柄连杆机构的受力分析
学习任务4 机体组的结构与维修
情境1 汽缸体与曲轴箱
情境2 汽缸盖
情境3 汽缸垫
学习任务5 活塞连杆组的结构与维修
情境1 活塞
情境2 活塞环
情境3 活塞销
情境4 连杆组
学习任务6 曲轴飞轮组的结构与维修
情境1 曲轴
情境2 飞轮及曲轴扭转减震器
学习任务7 曲柄连杆常见故障分析
情境1 异响
实践训练2 机体组的拆装与维修
实践训练3 活塞连杆组的拆装与维修
实践训练4 曲轴飞轮组的拆装与维修
习题与思考
学习模块三 配气机构
学习任务8 配气机构的认知
情境1 配气机构的组成
情境2 配气机构的分类和工作原理
情境3 配气相位
学习任务9 气门组的结构与维修
情境1 气门
情境2 气门座
情境3 气门导管
情境4 气门弹簧
学习任务10 气门传动组的结构与维修
情境1 凸轮轴
情境2 挺柱
情境3 推杆
情境4 摇臂和摇臂轴
学习任务11 配气机构常见故障分析
情境1 异响
情境2 磨损和裂纹
拓展任务2 可变配气相位及其控制技术
情境1 本田公司的可变气门控制系统（VTEC）
情境2 丰田公司的智能可变气门正时系统（VVTi）
情境3 宝马公司的VANOS系统
实践训练5 配气机构的拆装及认知
实践训练6 气门间隙的调整
实践训练7 气门的研磨
习题与思考
学习模块四 汽油机燃料供给系统
学习任务12 汽油机供给系统的认知
情境1 汽油机燃料供给系统的作用和类型
情境2 车用汽油机对可燃混合气浓度的要求
学习任务13 电控汽油发动机燃料供给系统
情境1 电控汽油喷射系统的结构
情境2 电控汽油喷射系统的维修
学习任务14 燃油供给系统的结构与维修
情境1 燃油供给系统的作用和组成
情境2 燃油供给系统的结构与维修
情境3 燃油喷射控制
学习任务15 进气系统的结构与维修
情境1 进气系统的作用和组成
情境2 进气系统的主要部件
情境3 进气系统的检修
情境4 进气控制
学习任务16 排气系统的结构与维修
情境1 排气系统的作用和组成
情境2 排气系统的结构与维修
情境3 排放控制
学习任务17 电子控制系统的结构与维修
情境1 故障自诊断系统
情境2 失效保护系统
情境3 应急备用系统
学习任务18 发动机燃料供给系统常见故障分析
情境1 发动机无法启动
情境2 发动机怠速发抖
情境3 发动机加速无力
拓展任务3 发动机燃油供给技术
情境1 缸内直喷
情境2 二次喷射系统
情境3 柴油机的增压技术
实践训练8 进气系统的认识与检测
实践训练9 燃油供给系统的认识与检测
实践训练10 排气系统的认识与检测
实践训练11 发动机故障诊断仪的使用
习题与思考
学习模块五 柴油机燃料供给系统
学习任务19 柴油机燃料供给系统的认知
情境1 柴油机燃料供给系统的构成
情境2 柴油机燃烧室
学习任务20 柴油机燃料供给系统的结构与维修
情境1 喷油器
情境2 喷油泵
情境3 调速器
情境4 输油泵
情境5 柴油滤清器
情境6 废气涡轮增压
情境7 供油提前角
学习任务21 电控柴油机燃料供给系统
情境1 电控柴油机燃料供给系统概述
情境2 共轨式柴油喷射系统
实践训练12 柴油机燃料供给系统的认知及供油正时的
调整
习题与思考
学习模块六 冷却系统
学习任务22 冷却系统的认知
情境1 冷却系统的组成
情境2 冷却系统循环水路
情境3 冷却液
学习任务23 冷却系统主要部件的结构与维修
情境1 水泵
情境2 散热器
情境3 节温器
学习任务24 冷却系统常见故障分析
情境1 冷却液温度过高
情境2 冷却液温度过低
情境3 冷却液消耗过多
实践训练13 冷却系统的认识与检修
习题与思考
学习模块七 润滑系统
学习任务25 润滑系统的认知
情境1 润滑系统的概述
情境2 润滑系统的组成及油路
情境3 机油型号
学习任务26 润滑系统主要部件的结构与维修
情境1 机油泵
情境2 机油滤清器
情境3 机油散热装置
学习任务27 润滑系统常见故障分析
情境1 机油压力过高
情境2 机油压力过低
情境3 机油消耗过多
情境4 机油变质
实践训练14 润滑系统的拆装与检验
习题与思考
学习模块八 点火系统
学习任务28 点火系统的认知
情境1 点火系统的作用和要求
情境2 点火系统的分类及组成
学习任务29 电控电子点火系统的结构与维修
情境1 电控电子点火系统的结构及检测
情境2 电控电子点火系统的控制原理
学习任务30 点火控制
情境1 点火提前角控制
情境2 通电时间控制
情境3 爆燃控制
实践训练15 点火系统的检测与认知
实践训练16 点火系统的示波检测
习题与思考
学习模块九启动系统
学习任务31 启动系统的认知
情境1 启动系统的组成
情境2 启动系统的作用
学习任务32 启动机
情境1 启动机概述
情境2 直流电动机
情境3 传动机构
情境4 控制机构
学习任务33 启动系统控制电路
情境1 开关直接控制启动系统
情境2 启动继电器控制启动系统
情境3 启动复合继电器控制启动系统
学习任务34 启动机的使用与故障诊断
情境1 启动机的正确使用
情境2 启动机的维护
情境3 启动机的调整
情境4 启动机常见的故障
实践训练17 启动系统的认识
习题与思考
参考文献
