- 中国铁道出版社
- 9787113218676
- 57414
- 2016-08
- TG801
内容简介
李丽君、陈义明主编的《互换性与技术测量(普通高等学校十三五规划教材)》从控制机械产品质量的要求出发，简要系统地介绍了几何量公差的选用和检测的基本知识，介绍和分析了我国公差和配合方面的新标准，阐述了技术测量的基本原理。全书共分11章，主要内容包括绪论、技术测量基础、孔轴极限与配合、几何公差与误差检测、表面粗糙度、光滑极限量规、滚动轴承的公差与配合、键和花键的公差与配合、螺纹公差及检测、圆锥的公差与配合，渐开线圆柱齿轮的公差与配合等。每章内容图文并茂，便于读者阅读和复习巩固知识。
本书可作为高等院校机械类各专业“互换性测量技术基础”课程教材，也可供机械制造工程技术人员及计量、检验人员参考。
本书可作为高等院校机械类各专业“互换性测量技术基础”课程教材，也可供机械制造工程技术人员及计量、检验人员参考。
目录
第1章 绪论
1.1 互换性的意义和作用
1.1.1 互换性的含义
1.1.2 互换性的分类
1.1.3 互换性在机械制造中的作用
1.2 标准化与优先数系
1.2.1 标准化
1.2.2 优先数系和优先数
1.3 技术测量及其发展
1.4 本课程的性质与任务
思考题及练习题
第2章 技术测量基础
2.1 测量与检验的概念
2.2 基准与量值传递
2.2.1 长度基准与量值传递
2.2.2 量块
2.3 计量器具和测量方法
2.3.1 计量器具的分类
2.3.2 计量器具的基本度量指标
2.3.3 测量方法的分类
2.4 测量误差及数据处理
2.4.1 测量误差的基本概念
2.4.2 测量误差的来源
2.4.3 测量误差分类
2.4.4 测量精度
2.4.5 随机误差的特征及其评定
2.4.6 各类测量误差的处理
2.4.7 测量不确定度
2.4.8 等精度测量列的数据处理
2.5 计量器具的选择
2.5.1 计量器具的选择原则
2.5.2 光滑工件尺寸的检验
思考题及练习题
第3章 孔轴极限与配合
3.1 基本术语及定义
3.1.1 有关孔、轴的定义
3.1.2 有关尺寸的定义
3.1.3 有关公差与偏差的术语及定义
3.1.4 有关配合的术语及定义
3.2 极限与配合国家标准
3.2.1 标准公差系列
3.2.2 基本偏差系列
目录互换性与技术测量 3.2.3 国家标准规定的公差带与配合
3.2.4 极限与配合在图样上的标注
3.3 极限与配合的选用
3.3.1 配合制的选择
3.3.2 公差等级的确定
3.3.3 配合种类的选择
3.4 线性尺寸的一般公差
思考题及练习题
第4章 几何公差与误差检测
4.1 概述
4.1.1 几何公差的研究对象
4.1.2 几何公差的项目及其符号
4.2 几何公差的标注
4.2.1 几何公差代号
4.2.2 形状和位置公差的标注方法
4.3 几何公差
4.3.1 几何公差带
4.3.2 形状公差
4.3.3 方向公差
4.3.4 位置公差
4.3.5 跳动公差
4.4 公差原则
4.4.1 有关公差原则的术语及定义
4.4.2 独立原则
4.4.3 包容要求
4.4.4 大实体要求
4.4.5 小实体要求
4.5 几何公差的标准化与选用
4.5.1 几何公差值的标准
4.5.2 未注几何公差的规定
4.5.3 几何公差的选用原则
4.6 几何误差的检测
4.6.1 小包容区域
4.6.2 几何误差的评定
4.6.3 几何误差的检测原则
思考题及练习题
第5章 表面粗糙度
5.1 表面粗糙度的基本概念及术语
5.1.1 基本概念
5.1.2 表面粗糙度的基本术语
5.2 表面粗糙度的参数及数值的选用
5.2.1 表面粗糙度的参数选用
5.2.2 表面粗糙度参数值的选用
5.2.3 表面粗糙度的标注
5.3 表面粗糙度的检测
思考题与练习题
第6章 光滑极限量规
6.1 概述
6.1.1 量规的作用及种类
6.1.2 量规的验收原则
6.2 量规公差带
6.3 光滑极限量规设计
思考题及练习题
第7章 滚动轴承的公差与配合
7.1 滚动轴承的精度等级及其应用
7.1.1 滚动轴承的结构与特点
7.1.2 滚动轴承的精度等级及其选用
7.2 滚动轴承配合件的公差及选用
7.2.1 滚动轴承的内外径公差带
7.2.2 轴和外壳孔与滚动轴承配合的选用
7.2.3 滚动轴承配合的标注
思考题及练习题
第8章 键和花键的公差与配合
8.1 单键连接
8.1.1 单键连接的类型与特点
8.1.2 平键连接的公差与配合
8.1.3 平键的检测
8.2 矩形花键连接
8.2.1 矩形花键的主要特点和参数
8.2.2 矩形花键的公差与配合
8.2.3 矩形花键的检测
思考题及练习题
第9章 螺纹公差
9.1 概述
9.1.1 螺纹的种类及使用要求
9.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
9.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
9.2.1 螺距误差对互换性的影响
9.2.2 牙型半角误差对互换性的影响
9.2.3 中径偏差对互换性的影响
9.2.4 螺纹作用中径和中径合格性判断原则
9.3 普通螺纹的公差与配合
9.3.1 普通螺纹的公差与配合标准
9.3.2 螺纹的旋合长度与精度等级及其选用
9.3.3 螺纹公差带与配合的选用
9.3.4 螺纹的表面粗糙度
9.3.5 普通螺纹的标记
9.4 梯形螺纹公差
9.4.1 梯形螺纹的基本参数
9.4.2 梯形螺纹的公差
9.4.3 旋合长度
9.4.4 梯形螺纹精度与公差带选用
9.4.5 梯形螺纹的标记
9.5 普通螺纹的检测
9.5.1 普通螺纹的单项测量
9.5.2 普通螺纹的综合检验
思考题及练习题
第10章 圆锥的公差与配合
10.1 概述
10.1.1 圆锥配合的特点
10.1.2 圆锥配合的种类
10.1.3 圆锥体配合的主要参数
10.2 圆锥配合误差分析
10.2.1 圆锥直径误差对基面距的影响
10.2.2 斜角误差对基面距的影响
10.3 圆锥公差与配合
10.3.1 锥度与锥角系列
10.3.2 圆锥公差标准
10.3.3 圆锥配合的种类
10.3.4 圆锥公差的选用
10.3.5 圆锥公差标注
思考题及练习题
第11章 渐开线圆柱齿轮的公差与配合
11.1 齿轮传动的使用要求及加工误差分类
11.1.1 齿轮传动的使用要求
11.1.2 齿轮加工误差的来源与分类
11.2 单个齿轮的评定指标及其检测
11.2.1 传递运动准确性的检测项目
11.2.2 传动工作平稳性的检测项目
11.2.3 载荷分布均匀性的检测项目
11.2.4 影响侧隙的单个齿轮因素及其检测
11.3 齿轮副的评定指标及其检测
11.3.1 轴线的平行度误差
11.3.2 中心距偏差
11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及应用
11.4.1 齿轮的精度等级及其选择
11.4.2 齿轮副侧隙
11.4.3 其他技术要求
思考题及练习题
参考文献
1.1 互换性的意义和作用
1.1.1 互换性的含义
1.1.2 互换性的分类
1.1.3 互换性在机械制造中的作用
1.2 标准化与优先数系
1.2.1 标准化
1.2.2 优先数系和优先数
1.3 技术测量及其发展
1.4 本课程的性质与任务
思考题及练习题
第2章 技术测量基础
2.1 测量与检验的概念
2.2 基准与量值传递
2.2.1 长度基准与量值传递
2.2.2 量块
2.3 计量器具和测量方法
2.3.1 计量器具的分类
2.3.2 计量器具的基本度量指标
2.3.3 测量方法的分类
2.4 测量误差及数据处理
2.4.1 测量误差的基本概念
2.4.2 测量误差的来源
2.4.3 测量误差分类
2.4.4 测量精度
2.4.5 随机误差的特征及其评定
2.4.6 各类测量误差的处理
2.4.7 测量不确定度
2.4.8 等精度测量列的数据处理
2.5 计量器具的选择
2.5.1 计量器具的选择原则
2.5.2 光滑工件尺寸的检验
思考题及练习题
第3章 孔轴极限与配合
3.1 基本术语及定义
3.1.1 有关孔、轴的定义
3.1.2 有关尺寸的定义
3.1.3 有关公差与偏差的术语及定义
3.1.4 有关配合的术语及定义
3.2 极限与配合国家标准
3.2.1 标准公差系列
3.2.2 基本偏差系列
目录互换性与技术测量 3.2.3 国家标准规定的公差带与配合
3.2.4 极限与配合在图样上的标注
3.3 极限与配合的选用
3.3.1 配合制的选择
3.3.2 公差等级的确定
3.3.3 配合种类的选择
3.4 线性尺寸的一般公差
思考题及练习题
第4章 几何公差与误差检测
4.1 概述
4.1.1 几何公差的研究对象
4.1.2 几何公差的项目及其符号
4.2 几何公差的标注
4.2.1 几何公差代号
4.2.2 形状和位置公差的标注方法
4.3 几何公差
4.3.1 几何公差带
4.3.2 形状公差
4.3.3 方向公差
4.3.4 位置公差
4.3.5 跳动公差
4.4 公差原则
4.4.1 有关公差原则的术语及定义
4.4.2 独立原则
4.4.3 包容要求
4.4.4 大实体要求
4.4.5 小实体要求
4.5 几何公差的标准化与选用
4.5.1 几何公差值的标准
4.5.2 未注几何公差的规定
4.5.3 几何公差的选用原则
4.6 几何误差的检测
4.6.1 小包容区域
4.6.2 几何误差的评定
4.6.3 几何误差的检测原则
思考题及练习题
第5章 表面粗糙度
5.1 表面粗糙度的基本概念及术语
5.1.1 基本概念
5.1.2 表面粗糙度的基本术语
5.2 表面粗糙度的参数及数值的选用
5.2.1 表面粗糙度的参数选用
5.2.2 表面粗糙度参数值的选用
5.2.3 表面粗糙度的标注
5.3 表面粗糙度的检测
思考题与练习题
第6章 光滑极限量规
6.1 概述
6.1.1 量规的作用及种类
6.1.2 量规的验收原则
6.2 量规公差带
6.3 光滑极限量规设计
思考题及练习题
第7章 滚动轴承的公差与配合
7.1 滚动轴承的精度等级及其应用
7.1.1 滚动轴承的结构与特点
7.1.2 滚动轴承的精度等级及其选用
7.2 滚动轴承配合件的公差及选用
7.2.1 滚动轴承的内外径公差带
7.2.2 轴和外壳孔与滚动轴承配合的选用
7.2.3 滚动轴承配合的标注
思考题及练习题
第8章 键和花键的公差与配合
8.1 单键连接
8.1.1 单键连接的类型与特点
8.1.2 平键连接的公差与配合
8.1.3 平键的检测
8.2 矩形花键连接
8.2.1 矩形花键的主要特点和参数
8.2.2 矩形花键的公差与配合
8.2.3 矩形花键的检测
思考题及练习题
第9章 螺纹公差
9.1 概述
9.1.1 螺纹的种类及使用要求
9.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
9.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
9.2.1 螺距误差对互换性的影响
9.2.2 牙型半角误差对互换性的影响
9.2.3 中径偏差对互换性的影响
9.2.4 螺纹作用中径和中径合格性判断原则
9.3 普通螺纹的公差与配合
9.3.1 普通螺纹的公差与配合标准
9.3.2 螺纹的旋合长度与精度等级及其选用
9.3.3 螺纹公差带与配合的选用
9.3.4 螺纹的表面粗糙度
9.3.5 普通螺纹的标记
9.4 梯形螺纹公差
9.4.1 梯形螺纹的基本参数
9.4.2 梯形螺纹的公差
9.4.3 旋合长度
9.4.4 梯形螺纹精度与公差带选用
9.4.5 梯形螺纹的标记
9.5 普通螺纹的检测
9.5.1 普通螺纹的单项测量
9.5.2 普通螺纹的综合检验
思考题及练习题
第10章 圆锥的公差与配合
10.1 概述
10.1.1 圆锥配合的特点
10.1.2 圆锥配合的种类
10.1.3 圆锥体配合的主要参数
10.2 圆锥配合误差分析
10.2.1 圆锥直径误差对基面距的影响
10.2.2 斜角误差对基面距的影响
10.3 圆锥公差与配合
10.3.1 锥度与锥角系列
10.3.2 圆锥公差标准
10.3.3 圆锥配合的种类
10.3.4 圆锥公差的选用
10.3.5 圆锥公差标注
思考题及练习题
第11章 渐开线圆柱齿轮的公差与配合
11.1 齿轮传动的使用要求及加工误差分类
11.1.1 齿轮传动的使用要求
11.1.2 齿轮加工误差的来源与分类
11.2 单个齿轮的评定指标及其检测
11.2.1 传递运动准确性的检测项目
11.2.2 传动工作平稳性的检测项目
11.2.3 载荷分布均匀性的检测项目
11.2.4 影响侧隙的单个齿轮因素及其检测
11.3 齿轮副的评定指标及其检测
11.3.1 轴线的平行度误差
11.3.2 中心距偏差
11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及应用
11.4.1 齿轮的精度等级及其选择
11.4.2 齿轮副侧隙
11.4.3 其他技术要求
思考题及练习题
参考文献
