汽车自动变速器维修教学工作页
￥46.00定价
作者： 苗莹
出版时间：2022-03
出版社：中国铁道出版社
- 中国铁道出版社
- 9787113295851
- 451570
- 67238265-2
- 16开
- 2022-03
- 100
- 汽车类
- 高职
内容简介
本教学工作页为贯彻国务院印发的《国家职业教育改革实施方案》（简称“职教20条”）文件精神，落实“新型活页式、工作手册式”职业教育教材的要求而编写，与主教材《汽车自动变速器维修》（ISBN 978-7-113-28575-3）配套开发，共分六个项目，包括保养自动变速器、分解检查自动变速器油泵、检修液力变矩器、拆装与清洗自动变速器阀体、分解检查自动变速器、检查自动变速器电控系统。每个项目均包含项目任务单、项目导入、项目实施和案例四部分内容。
本教学工作页的特点有：以“做事”的职业行动作为认知起点；使用多样化，可视化表达方式；设计实施“微组织”环节；多环节、多形式的“专业+素养+创新”有机融合；增加了典型案例和新知识、新工艺。
本教学工作页为校企行合作开发，充分融入职业要素，适合作为高职高专院校和其他职业学校汽车类专业的教材，也可作为有关人员的岗位培训教材。
本教学工作页的特点有：以“做事”的职业行动作为认知起点；使用多样化，可视化表达方式；设计实施“微组织”环节；多环节、多形式的“专业+素养+创新”有机融合；增加了典型案例和新知识、新工艺。
本教学工作页为校企行合作开发，充分融入职业要素，适合作为高职高专院校和其他职业学校汽车类专业的教材，也可作为有关人员的岗位培训教材。
目录
项目一 保养自动变速器 1-1
项目任务单 1-1
项目导入 1-2
项目实施 1-3
任务一 检查自动变速器 1-3
步骤一 作业准备 1-3
步骤二 检查自动变速器外观 1-3
步骤三 检查自动变速器油液 1-5
案例 1-7
任务二 更换自动变速器油 1-8
步骤一 作业准备 1-8
步骤二 放自动变速器油 1-8
步骤三 自动变速器油液加注 1-10
案例 1-12
项目二 分解检查自动变速器油泵 2-1
项目任务单 2-1
项目导入 2-2
项目实施 2-3
任务一 拆卸自动变速器油泵 2-3
步骤一 作业准备 2-3
步骤二 拆卸自动变速器油泵 2-3
步骤三 分解自动变速器油泵 2-5
案例 2-6
任务二 检测自动变速器油泵 2-7
步骤一 作业准备 2-7
步骤二 检测自动变速器油泵 2-7
步骤三 油泵齿轮的测量 2-9
案例 2-10
任务三 安装自动变速器油泵 2-11
步骤一 作业准备 2-11
步骤二 安装自动变速器油泵 2-11
案例 2-13
项目三 检修液力变矩器 3-1
项目任务单 3-1
项目导入 3-2
项目实施 3-3
任务一 检测液力变矩器 3-3
步骤一 作业准备 3-3
步骤二 检查液力变矩器外部 3-3
步骤三 检测单向离合器 3-4
步骤四 导轮和泵轮之间的干涉检查 3-5
步骤五 测量涡轮 3-6
步骤六 液力变矩器轴套径向跳动的检查 3-7
案例 3-8
任务二 失速试验 3-9
步骤一 作业准备 3-9
步骤二 失速试验操作 3-9
案例 3-11
项目四 拆装与清洗自动变速器阀体 4-1
项目任务单 4-1
项目导入 4-2
项目实施 4-3
任务一 拆卸自动变速器滑阀箱 4-3
步骤一 作业准备 4-3
步骤二 拆卸自动变速器滑阀箱 4-3
案例 4-5
任务二 分解与清洗滑阀箱 4-6
步骤一 作业准备 4-6
步骤二 分解滑阀箱 4-6
步骤三 拆卸滑阀箱阀芯 4-8
步骤四 清洗并安装滑阀箱阀芯 4-10
案例 4-11
任务三 安装自动变速器滑阀箱 4-12
步骤一 作业准备 4-12
步骤二 安装滑阀箱 4-12
案例 4-14
项目五 分解检查自动变速器 5-1
项目任务单 5-1
项目导入 5-2
项目实施 5-3
任务一 分解自动变速器 5-3
步骤一 作业准备 5-3
步骤二 拆卸自动变速器壳体外附件 5-3
步骤三 拆卸自动变速器 5-5
案例 5-7
任务二 分解检查自动变速器离合器和制动器 5-8
步骤一 作业准备 5-8
步骤二 检测B2制动器 5-8
步骤三 检测B1制动器 5-10
步骤四 分解检查K2（倒挡）离合器 5-11
步骤五 分解检查K1、K3离合器 5-13
案例 5-15
任务三 安装与调整自动变速器 5-16
步骤一 作业准备 5-16
步骤二 安装行星架、B1制动器和单向离合器 5-16
步骤三 安装大太阳轮、大输入轴和小输入轴 5-18
步骤四 组装K1、K3离合器 5-19
步骤五 安装K2离合器、B2制动器和油泵 5-21
步骤六 调整自动变速器零件间隙 5-23
案例 5-24
项目六 检查自动变速器电控系统 6-1
项目任务单 6-1
项目导入 6-2
项目实施 6-3
任务一 检查自动变速器电气系统 6-3
步骤一 作业准备 6-3
步骤二 变速器常规检查 6-3
步骤三 检查线束插头 6-5
案例 6-7
任务二 检查自动变速器电磁阀 6-8
步骤一 作业准备 6-8
步骤二 检查电磁阀 6-8
步骤三 检查电磁阀电路 6-9
案例 6-11
项目任务单 1-1
项目导入 1-2
项目实施 1-3
任务一 检查自动变速器 1-3
步骤一 作业准备 1-3
步骤二 检查自动变速器外观 1-3
步骤三 检查自动变速器油液 1-5
案例 1-7
任务二 更换自动变速器油 1-8
步骤一 作业准备 1-8
步骤二 放自动变速器油 1-8
步骤三 自动变速器油液加注 1-10
案例 1-12
项目二 分解检查自动变速器油泵 2-1
项目任务单 2-1
项目导入 2-2
项目实施 2-3
任务一 拆卸自动变速器油泵 2-3
步骤一 作业准备 2-3
步骤二 拆卸自动变速器油泵 2-3
步骤三 分解自动变速器油泵 2-5
案例 2-6
任务二 检测自动变速器油泵 2-7
步骤一 作业准备 2-7
步骤二 检测自动变速器油泵 2-7
步骤三 油泵齿轮的测量 2-9
案例 2-10
任务三 安装自动变速器油泵 2-11
步骤一 作业准备 2-11
步骤二 安装自动变速器油泵 2-11
案例 2-13
项目三 检修液力变矩器 3-1
项目任务单 3-1
项目导入 3-2
项目实施 3-3
任务一 检测液力变矩器 3-3
步骤一 作业准备 3-3
步骤二 检查液力变矩器外部 3-3
步骤三 检测单向离合器 3-4
步骤四 导轮和泵轮之间的干涉检查 3-5
步骤五 测量涡轮 3-6
步骤六 液力变矩器轴套径向跳动的检查 3-7
案例 3-8
任务二 失速试验 3-9
步骤一 作业准备 3-9
步骤二 失速试验操作 3-9
案例 3-11
项目四 拆装与清洗自动变速器阀体 4-1
项目任务单 4-1
项目导入 4-2
项目实施 4-3
任务一 拆卸自动变速器滑阀箱 4-3
步骤一 作业准备 4-3
步骤二 拆卸自动变速器滑阀箱 4-3
案例 4-5
任务二 分解与清洗滑阀箱 4-6
步骤一 作业准备 4-6
步骤二 分解滑阀箱 4-6
步骤三 拆卸滑阀箱阀芯 4-8
步骤四 清洗并安装滑阀箱阀芯 4-10
案例 4-11
任务三 安装自动变速器滑阀箱 4-12
步骤一 作业准备 4-12
步骤二 安装滑阀箱 4-12
案例 4-14
项目五 分解检查自动变速器 5-1
项目任务单 5-1
项目导入 5-2
项目实施 5-3
任务一 分解自动变速器 5-3
步骤一 作业准备 5-3
步骤二 拆卸自动变速器壳体外附件 5-3
步骤三 拆卸自动变速器 5-5
案例 5-7
任务二 分解检查自动变速器离合器和制动器 5-8
步骤一 作业准备 5-8
步骤二 检测B2制动器 5-8
步骤三 检测B1制动器 5-10
步骤四 分解检查K2（倒挡）离合器 5-11
步骤五 分解检查K1、K3离合器 5-13
案例 5-15
任务三 安装与调整自动变速器 5-16
步骤一 作业准备 5-16
步骤二 安装行星架、B1制动器和单向离合器 5-16
步骤三 安装大太阳轮、大输入轴和小输入轴 5-18
步骤四 组装K1、K3离合器 5-19
步骤五 安装K2离合器、B2制动器和油泵 5-21
步骤六 调整自动变速器零件间隙 5-23
案例 5-24
项目六 检查自动变速器电控系统 6-1
项目任务单 6-1
项目导入 6-2
项目实施 6-3
任务一 检查自动变速器电气系统 6-3
步骤一 作业准备 6-3
步骤二 变速器常规检查 6-3
步骤三 检查线束插头 6-5
案例 6-7
任务二 检查自动变速器电磁阀 6-8
步骤一 作业准备 6-8
步骤二 检查电磁阀 6-8
步骤三 检查电磁阀电路 6-9
案例 6-11
