第一篇 互换性与测量技术 1__eol__第1章 尺寸极限与配合 1__eol__1.1 互换性及其作用 1__eol__1.2 极限与配合的基本术语及定义 1__eol__1.2.1 孔和轴 2__eol__1.2.2 尺寸 2__eol__1.2.3 偏差、尺寸公差及公差带 3__eol__1.2.4 配合 4__eol__1.2.5 配合制 6__eol__1.3 极限与配合标准 7__eol__1.3.1 标准公差系列 7__eol__1.3.2 基本偏差系列 9__eol__1.4 国标规定的公差带与配合 17__eol__1.5 尺寸极限与配合的选用 19__eol__1.5.1 基准制的选择 19__eol__1.5.2 标准公差等级的选用 20__eol__1.5.3 配合的选用 21__eol__1.5.4 一般公差线性尺寸的未注公差 24__eol__1.6 常用测量器具及使用 24__eol__1.6.1 游标卡尺 25__eol__1.6.2 螺旋测微量具 26__eol__1.6.3 指示式量具 27__eol__1.6.4 工件尺寸检验的验收方法 28__eol__*1.7 尺寸链 29__eol__1.7.1 尺寸链的基本概念 29__eol__1.7.2 尺寸链的建立 31__eol__1.7.3 尺寸链的解算 32__eol__思考与练习 33__eol__第2章 几何公差 35__eol__2.1 概述 35__eol__2.1.1 几何公差特征符号 35__eol__2.1.2 几何要素及其分类 36__eol__2.1.3 几何公差的标注 37__eol__2.2 形状公差与形状误差 41__eol__2.2.1 形状公差与公差带 41__eol__2.2.2 轮廓度公差与公差带 42__eol__2.2.3 形状误差的检测 43__eol__2.3 方向公差与方向误差 45__eol__2.3.1 方向公差与公差带 45__eol__2.3.2 基准 50__eol__2.3.3 方向误差的检测 52__eol__2.4 位置公差与位置误差 53__eol__2.4.1 位置公差与公差带 53__eol__2.4.2 位置误差的检测 57__eol__2.5 跳动公差与跳动误差 58__eol__2.5.1 跳动公差与公差带 58__eol__2.5.2 跳动误差的检测 60__eol__*2.6 几何公差的选用 61__eol__2.6.1 术语及定义 61__eol__2.6.2 公差原则 62__eol__2.6.3 几何公差的选择 65__eol__思考与练习 67__eol__第3章 表面粗糙度 69__eol__3.1 概述 69__eol__3.2 表面粗糙度的术语及评定参数 70__eol__3.2.1 表面粗糙度的术语 70__eol__3.2.2 表面粗糙度的评定参数 71__eol__3.3 表面粗糙度选用与标注 72__eol__3.3.1 表面粗糙度参数的选用 72__eol__3.3.2 表面粗糙度参数值的选用 73__eol__3.3.3 表面粗糙度的标注 75__eol__3.3.4 表面粗糙度符号、代号在图样上的标注示例 79__eol__*3.4 表面粗糙度轮廓参数的检测 81__eol__思考与练习 82__eol__第二篇 汽车工程材料 84__eol__第4章 金属材料的性能 84__eol__4.1 金属材料的力学性能 84__eol__4.1.1 强度 85__eol__4.1.2 刚度和弹性 86__eol__4.1.3 塑性 86__eol__4.1.4 硬度 87__eol__4.1.5 冲击韧性 88__eol__4.1.6 疲劳强度 89__eol__4.2 金属材料的工艺性能 90__eol__4.2.1 铸造性能 90__eol__4.2.2 焊接性能 90__eol__4.2.3 切削加工性能 91__eol__4.2.4 压力加工与锻压性能 91__eol__4.2.5 金属的热处理性能 91__eol__思考与练习 91__eol__第5章 铁碳合金 93__eol__5.1 金属及合金的构造与结晶 93__eol__5.1.1 纯金属的构造与结晶 93__eol__5.1.2 合金的构造与结晶 95__eol__5.2 铁碳合金相图 97__eol__5.2.1 铁碳合金的基本组织 97__eol__5.2.2 铁碳合金相图 98__eol__5.3 碳素钢 100__eol__5.3.1 碳素钢的分类 100__eol__5.3.2 碳素钢的牌号、性能及主要用途 100__eol__5.4 合金钢 101__eol__5.4.1 合金结构钢 102__eol__5.4.2 特殊性能钢 103__eol__5.5 铸铁 105__eol__5.5.1 铸铁的石墨化 105__eol__5.5.2 铸铁种类 105__eol__5.6 金属材料的热处理 108__eol__*5.6.1 钢在加热、冷却时的组织转变 108__eol__5.6.2 钢的退火与正火 109__eol__5.6.3 钢的淬火与回火 110__eol__5.6.4 钢的表面热处理 111__eol__思考与练习 113__eol__第6章 非铁金属与非金属材料 114__eol__6.1 非铁金属及其合金 114__eol__6.1.1 铝及铝合金 114__eol__6.1.2 铜及铜合金 117__eol__6.1.3 滑动轴承合金 119__eol__6.1.4 其他非铁合金 119__eol__6.2 非金属材料 121__eol__6.2.1 高分子材料 121__eol__6.2.2 陶瓷材料 123__eol__6.2.3 复合材料 125__eol__6.3 零件的失效与典型汽车零件用材 126__eol__6.3.1 零件的失效 126__eol__6.3.2 典型汽车零件用材 127__eol__思考与练习 128__eol__第三篇 汽车机构分析 129__eol__第7章 机构的组成及汽车常用机构 129__eol__7.1 机构的组成与运动简图 130__eol__7.1.1 机构的组成 130__eol__7.1.2 运动副及其分类 131__eol__7.1.3 机构具有确定运动的条件 133__eol__7.2 平面连杆机构 136__eol__7.2.1 概述 136__eol__7.2.2 铰链四杆机构的基本类型 136__eol__7.2.3 铰链四杆机构的演化机构 137__eol__7.2.4 铰链四杆机构的基本性质 138__eol__7.3 凸轮机构 141__eol__7.3.1 凸轮机构的组成与特点 141__eol__7.3.2 凸轮机构的分类 141__eol__7.3.3 凸轮机构从动件的运动规律 142__eol__7.4 间歇运动机构与螺旋机构 145__eol__7.4.1 棘轮机构 145__eol__7.4.2 螺旋机构 147__eol__7.5 轮系 151__eol__7.5.1 轮系的分类 151__eol__7.5.2 定轴轮系传动比的计算 152__eol__7.5.3 周转轮系的组成和分类 154__eol__7.5.4 周转轮系传动比的计算 155__eol__思考与练习 157__eol__第8章 物体的受力分析 160__eol__8.1 基本概念和物体的受力分析 160__eol__8.1.1 基本概念 160__eol__8.1.2 约束和约束反力 161__eol__8.1.3 受力分析—画受力图 162__eol__8.2 平面汇交力系 163__eol__8.2.1 平面汇交力系的合成与平衡—几何法 163__eol__8.2.2 平面汇交力系的合成与平衡—解析法 164__eol__8.3 力对点之矩、力偶 166__eol__8.3.1 力对点之矩（力矩） 166__eol__8.3.2 力偶及平面力偶系的合成与平衡 166__eol__8.4 平面任意力系 168__eol__8.4.1 力线平移定理 168__eol__8.4.2 平面任意力系的平衡方程 168__eol__8.5 摩擦 169__eol__8.5.1 滑动摩擦 169__eol__8.5.2 滚动摩擦的概念 171__eol__思考与练习 171__eol__第9章 平面机构运动分析与回转零件平衡 174__eol__9.1 平面机构运动分析 174__eol__9.1.1 平面运动的概念 174__eol__9.1.2 平面运动的分解 175__eol__9.2 回转零件的平衡 176__eol__思考与练习 178__eol__第四篇 汽车常用传动机构及零件的强度计算 179__eol__第10章 构件受力变形及其应力分析 179__eol__10.1 基本概念 179__eol__10.1.1 强度、刚度与稳定性的概念 179__eol__10.1.2 构件受力和变形的种类