项目1 S7-1200 PLC控制三相异步电动机 1__eol__任务1.1 PLC控制三相异步电动机正反转运行 2__eol__1.1.1 PLC的基本构成 2__eol__1.1.2 PLC梯形图编程基础 4__eol__1.1.3 位逻辑指令 6__eol__1.1.4 PLC I/O分配 9__eol__1.1.5 PLC接线原理图与实物连接 10__eol__1.1.6 编程环境下新建PLC项目 11__eol__1.1.7 以太网通信设置与程序调试 17__eol__任务1.2 PLC控制电动机星/三角启动 21__eol__1.2.1 S7-1200定时器种类 22__eol__1.2.2 TON、TOF、TP和TONR定时器 23__eol__1.2.3 数据块寻址 26__eol__1.2.4 系统和时钟存储器 27__eol__1.2.5 PLC I/O分配和控制电路接线 28__eol__1.2.6 PLC软件编程步骤 29__eol__1.2.7 PLC梯形图程序调试 30__eol__任务1.3 电动机循环计数控制 32__eol__1.3.1 扫描周期定义与边沿检测 33__eol__1.3.2 计数器指令与相关数据类型 34__eol__1.3.3 CTU指令应用 35__eol__1.3.4 CTD指令应用 36__eol__1.3.5 CTUD指令应用 37__eol__1.3.6 PLC I/O分配与控制电路接线 38__eol__1.3.7 PLC梯形图编程 38__eol__思考与练习 41__eol__项目2 S7-1200 PLC控制输送带物料分拣 44__eol__任务2.1 使用步序控制实现输送带物料分拣 45__eol__2.1.1 常见数据类型与寻址 46__eol__2.1.2 比较指令 47__eol__2.1.3 MOVE指令和SWAP指令 48__eol__2.1.4 数学运算指令 49__eol__2.1.5 移位、循环和字逻辑运算指令 50__eol__2.1.6 PLC I/O分配和控制电路接线 51__eol__2.1.7 气路连接原理与气动元件安装 52__eol__2.1.8 PLC梯形图编程 56__eol__任务2.2 使用函数FC实现输送带物料分拣 60__eol__2.2.1 S7-1200程序块种类 60__eol__2.2.2 用户程序的结构 62__eol__2.2.3 函数FC 62__eol__2.2.4 物料逻辑FC的编程 64__eol__2.2.5 主程序调用FC 66__eol__任务2.3 使用函数块FB实现输送带物料分拣 69__eol__2.3.1 调用块 69__eol__2.3.2 FB接口区 70__eol__2.3.3 FB的数据块 71__eol__2.3.4 物料控制FB的编程 72__eol__2.3.5 主程序调用FB 74__eol__思考与练习 77__eol__项目3 触摸屏控制机电设备 79__eol__任务3.1 触摸屏控制水泵降压启动 80__eol__3.1.1 电阻式触摸屏与电容式触摸屏 80__eol__3.1.2 西门子精简触摸屏 82__eol__3.1.3 触摸屏的组态与使用 83__eol__3.1.4 PLC I/O分配与电气接线 84__eol__3.1.5 PLC梯形图编程 84__eol__3.1.6 KTP触摸屏组态 86__eol__3.1.7 触摸屏程序下载和调试 93__eol__任务3.2 触摸屏实现流体搅拌模式控制 97__eol__3.2.1 触摸屏周期设定 98__eol__3.2.2 触摸屏动画组态 98__eol__3.2.3 PLC I/O分配与电气接线 100__eol__3.2.4 PLC梯形图编程 101__eol__3.2.5 触摸屏画面组态 107__eol__3.2.6 触摸屏实现流体搅拌模式控制系统调试 108__eol__任务3.3 喷泉控制的联合仿真 109__eol__3.3.1 自动化仿真 110__eol__3.3.2 PLC离线仿真 110__eol__3.3.3 触摸屏离线仿真 111__eol__3.3.4 PLC 输入I/O分配和扩展模块使用 111__eol__3.3.5 PLC硬件配置与梯形图编程 113__eol__3.3.6 喷泉控制PLC仿真 118__eol__3.3.7 触摸屏组态与喷泉控制联合仿真 120__eol__思考与练习 121__eol__项目4 S7-1200 PLC控制G120变频器 124__eol__任务4.1 PLC端子控制G120变频器 125__eol__4.1.1 变频器概述 125__eol__4.1.2 变频器的频率指令方式 126__eol__4.1.3 变频器的启动指令方式 127__eol__4.1.4 G120变频器的硬件与Startdrive集成工程工具 128__eol__4.1.5 PLC I/O分配与PLC控制变频器电路设计 131__eol__4.1.6 通过Startdrive集成工程工具调试G120变频器 132__eol__4.1.7 通过Startdrive集成工程工具进行G120变频器参数设置 146__eol__4.1.8 PLC梯形图编程 148__eol__4.1.9 变频器故障诊断 150__eol__任务4.2 PLC通信控制G120变频器 152__eol__4.2.1 变频器通信控制字和状态字格式 152__eol__4.2.2 转速设定转换指令 154__eol__4.2.3 通过Startdrive集成工程工具进行G120变频器报文配置 155__eol__4.2.4 PLC通信控制变频器编程 158__eol__思考与练习 162__eol__项目5 S7-1200 PLC控制步进电机与伺服电机 164__eol__任务5.1 步进电机控制工作台多点定位 165__eol__5.1.1 定位控制应用概述 165__eol__5.1.2 运动控制相关的指令 167__eol__5.1.3 步进电机的角位移、步距角和转速 172__eol__5.1.4 PLC I/O分配与步进控制电路设计 173__eol__5.1.5 轴工艺对象的组态与调试 174__eol__5.1.6 PLC控制步进程序的编程 181__eol__5.1.7 步进控制调试总结 184__eol__任务5.2 V90伺服控制滑台定位运行 186__eol__5.2.1 伺服控制系统的组成与结构 187__eol__5.2.2 西门子V90伺服控制系统的组成 189__eol__5.2.3 伺服控制系统电气接线 191__eol__5.2.4 用V-ASSISTANT调试伺服驱动器和伺服电机 192__eol__5.2.5 PLC配置与运动控制对象组态 196__eol__5.2.6 滑台定位控制系统的PLC和触摸屏编程 203__eol__5.2.7 滑台定位控制系统调试总结 206__eol__思考与练习 209__eol__项目6 PLC控制系统综合应用 211__eol__任务6.1 电动机变频与工频切换系统 212__eol__6.1.1 PLC控制系统设计的步骤 212__eol__6.1.2 I/O定义和电气接线 214__eol__6.1.3 变频与工频切换的工作原理 215__eol__6.1.4 变频与工频切换系统的触摸屏画面组态 216__eol__6.1.5 变频与工频切换系统的PLC编程 216__eol__6.1.6 变频与工频切换系统的调试运行 224__eol__任务6.2 远程提升机控制系统 226__eol__6.2.1 PLC工业通信 227__eol__6.2.2 I/O定义和远程提升机控制系统电气接线 229__eol__6.2.3 PROFINET IO通信方式设置 230__eol__6.2.4 远程提升机PLC编程与触摸屏组态 232__eol__6.2.5 远程提升机调试与故障诊断 240__eol__思考与练习 243__eol____eol__